ขั้นแรก จำแนกและจัดลำดับความสำคัญของอุปกรณ์ อุปกรณ์โลหะวิทยามีความหลากหลาย และวิธีการบำรุงรักษาที่มี-ขนาด-พอดี-เดียวนั้นไม่เหมาะสม ขั้นแรก จำแนกอุปกรณ์ตามผลกระทบต่อการผลิต:
อุปกรณ์ที่สำคัญ: อุปกรณ์ที่กำหนดความต่อเนื่องในการผลิตโดยตรง เช่น คอนเวอร์เตอร์ เตาหลอม เครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง และโรงรีดแกน ควรให้ความสำคัญสูงสุดและมีกำหนดการบำรุงรักษาที่เข้มงวดที่สุด
อุปกรณ์สำคัญ: อุปกรณ์เสริมที่รองรับกระบวนการผลิตหลัก เช่น ระบบทำความเย็น ระบบไฮดรอลิก และระบบจ่ายออกซิเจน ควรมีลำดับความสำคัญต่ำกว่าและผ่านการบำรุงรักษาตามปกติ
อุปกรณ์ทั่วไป: ควรบำรุงรักษาอุปกรณ์เสริมที่ไม่ใช่-หลัก เช่น อุปกรณ์กำจัดฝุ่นและระบบไฟทั่วไปตามความจำเป็น
หลังจากการจำแนกประเภทแล้ว ให้ตรวจสอบพารามิเตอร์ดั้งเดิม ประวัติข้อผิดพลาด และสภาพการทำงานของอุปกรณ์แต่ละชิ้นเพื่อเป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนากำหนดการในภายหลัง
ปรับแต่งรายการบำรุงรักษาและมาตรฐานการตรวจสอบ
รายการบำรุงรักษาแต่ละรายการจะต้องมีเนื้อหาและมาตรฐานการยอมรับที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน เพื่อหลีกเลี่ยงการดำเนินการที่ไม่ชัดเจน ตัวอย่างเช่น การบำรุงรักษาคอนเวอร์เตอร์ควรรวมถึง: การตรวจสอบและการปะปะผนังเตาหลอม, แรงดันน้ำและการไหลของน้ำในระบบทำความเย็น, การตรวจจับการสึกหรอของหัวฉีดออกซิเจนแลนซ์ และการหล่อลื่นกลไกการเอียงเตาหลอม
ในเวลาเดียวกัน ควรกำหนดมาตรฐานการยอมรับอย่างชัดเจน: อัตราการรั่วไหลของท่อส่งน้ำหล่อเย็นไม่เกิน 0.1 ลิตร/นาที อุณหภูมิจุดเชื่อมต่ออิเล็กโทรดไม่เกิน 120 องศา เพื่อให้แน่ใจว่าการบำรุงรักษาเป็นไปได้และยอมรับได้