อุปกรณ์โลหะวิทยามีความหลากหลายและสามารถแบ่งออกได้เป็น 5 ประเภทกว้างๆ ตามกระบวนการทางเทคโนโลยี ได้แก่ อุปกรณ์การทำเหมือง อุปกรณ์แปรรูปแร่ อุปกรณ์ถลุง อุปกรณ์รีด และอุปกรณ์เสริม ข้อมูลต่อไปนี้ให้คำอธิบายโดยละเอียดตามฟังก์ชัน คุณลักษณะทางเทคนิค และสถานการณ์การใช้งานทั่วไป:
อุปกรณ์การทำเหมือง: รากฐานที่สำคัญของการสกัดทรัพยากร
อุปกรณ์การทำเหมืองใช้เป็นหลักในการสกัดแร่และการบดเบื้องต้น อุปกรณ์หลักประกอบด้วยรถขุด รถบรรทุกเหมืองแร่ เครื่องเจาะ-เครื่องเจาะหลุม- และเครื่องบดย่อย ยกตัวอย่างรถขุด โดยทั่วไปความจุของถังจะอยู่ระหว่าง 1 ถึง 50 ลูกบาศก์เมตร ซึ่งเหมาะสำหรับการขุดหลายชั้นในเหมืองเปิด- รถบรรทุกเหมืองแร่สามารถบรรทุกได้ 200-400 ตัน และด้วยความสามารถในการขนถ่ายด้วยตนเอง- ทำให้สามารถขนส่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในทางเทคนิคแล้ว อุปกรณ์การทำเหมืองสมัยใหม่โดยทั่วไปจะใช้ระบบส่งกำลังไฮดรอลิกและระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ตัวอย่างเช่น เครื่องตักไฟฟ้าบางรุ่นสามารถรับแรงขุดได้ถึง 500 ตัน-เมตร ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลง 15% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบเดิม ในแง่ของสถานการณ์การใช้งาน เหมืองทองแดงแบบเปิดขนาดใหญ่มักใช้โหมดการทำงานร่วมกันแบบ "แท่นขุดเจาะ + รถขุด + รถบรรทุก" โดยมีผลผลิตการขุดรายวันเกิน 100,000 ตัน
อุปกรณ์แปรรูปแร่: กุญแจสำคัญในการเพิ่มมูลค่าวัตถุดิบ
อุปกรณ์แปรรูปแร่แยกแร่โลหะออกจากแร่ในแร่ผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การบด การคัดกรอง การบด และการคัดแยก อุปกรณ์ทั่วไปได้แก่ เครื่องบดกราม (ขนาดป้อนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1500 มม. ช่วงพอร์ตจ่ายที่ปรับได้ 10-300 มม.) โรงสีลูกกลม (เส้นผ่านศูนย์กลาง 2-6 เมตร ความเร็ว 15-30 รอบต่อนาที) และเครื่องลอย (ความสามารถในการประมวลผล 0.5-30 ลบ.ม./นาที) ยกตัวอย่างการลอยอยู่ในน้ำ โดยการเพิ่มตัวสะสมและฟองอากาศ แร่ธาตุที่เป็นโลหะจะเกาะติดกับพื้นผิวของฟองอากาศเพื่อให้เกิดการแยกตัว และอัตราการฟื้นตัวของแร่ทองแดงก็สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 90% ในแง่ของแนวโน้มทางเทคโนโลยี ระบบการประมวลผลแร่อัจฉริยะ สามารถควบคุมความผันผวนของเกรดความเข้มข้นได้ภายใน ±0.5% ผ่านเครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาคออนไลน์และแบบจำลองการควบคุมโดยผู้เชี่ยวชาญ
อุปกรณ์ถลุง: อุปกรณ์หลักสำหรับการสกัดโลหะ
อุปกรณ์ถลุงแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักตามกระบวนการที่แตกต่างกัน: ไพโรเมทัลโลหการและไฮโดรเมทัลโลจิคัล อุปกรณ์ไพโรเมทัลโลหกรรมประกอบด้วยเตาถลุงเหล็ก (ปริมาตรประสิทธิผล 1,000-5,000 ลบ.ม. การผลิตเหล็กรายวัน 2,000-10,000 ตัน) เครื่องคอนเวอร์เตอร์ (กำลังการผลิตปกติ 30-300 ตัน ระยะเวลาเป่า 15-25 นาที) และเตาหลอมไฟฟ้า (กำลัง 50-200 MVA วงจรการถลุง 1-3 ชั่วโมง) ซึ่งแยกโลหะผ่านอุณหภูมิสูง ปฏิกิริยาออกซิเดชัน-รีดิวซ์ อุปกรณ์ไฮโดรเมทัลโลหกรรมแสดงโดยถังชะล้าง (ปริมาตร 100-5,000 ลบ.ม. ความเร็วกวน 30-100 รอบต่อนาที) และถังสกัด (3-20 ขั้นตอน ความสามารถในการแปรรูป 1-100 ลบ.ม./ชม.) ซึ่งชะล้างไอออนของโลหะผ่านสารละลายเคมี ตัวอย่างเช่น โรงถลุงทองแดงที่ใช้กระบวนการ "การถลุงแบบแฟลช + การเป่าตัวแปลง PS" สามารถลดการใช้พลังงานโดยรวมลงเหลือต่ำกว่า 2,800 MJ/t ทองแดง