รายละเอียดสินค้า

ผลิตในโรงงานหล่อโลหะและเครื่องจักรเฉพาะทางของเราในจิงเจียง ท่อรีฟอร์มเมอร์ของเราเป็นท่อกระบวนการเติมตัวเร่งปฏิกิริยาที่หล่อด้วยโลหะผสมสูงแบบหมุนเหวี่ยง ออกแบบมาเพื่อใช้งานเป็นแกนปฏิกิริยาหลักภายในการปฏิรูปมีเทนด้วยไอน้ำ (SMR) และเตาเผาผลิตไฮโดรเจน ด้วยความเชี่ยวชาญในการหล่อโลหะผสมสูงและการรับรองคุณภาพระดับสากลที่สั่งสมมาเป็นเวลา 26 ปีภายใต้ตราประทับ ASME "U" และ "S" เราจึงผลิตชิ้นส่วนท่อ Reformer แต่ละชิ้นโดยใช้อัลลอยด์ออสเทนนิติกทนความร้อนชนิดไมโครอัลลอยด์ ซึ่งให้ความแข็งแรงในการแตกร้าวจากการคืบคลานเป็นพิเศษ ทนต่อการเกิดออกซิเดชันในอุณหภูมิสูง และความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคภายใต้อุณหภูมิของโลหะสูงถึง 1,050 องศา ด้วยการใช้การหล่อแบบแรงเหวี่ยงแนวนอนตามด้วยการคว้านแบบดึงภายในที่มีความแม่นยำ ท่อรีฟอร์เมอร์ที่มีความสมบูรณ์สูงเหล่านี้จึงรักษาความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและพื้นผิวด้านในที่สะอาด ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนไปยังตัวเร่งปฏิกิริยาที่ปฏิรูปใหม่ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานซินแก๊ส แอมโมเนีย และผู้ปฏิบัติงานโรงกลั่นทั่วโลกมีระบบท่อที่เชื่อถือได้ซึ่งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า 100,000 ชั่วโมงการทำงาน

การใช้งาน

เครื่องปฏิรูปมีเทนด้วยไอน้ำ (SMR):ทำหน้าที่เป็นหลอดปฏิกิริยาการแผ่รังสีที่เติมตัวเร่งปฏิกิริยาในเครื่องปฏิรูปไอน้ำปฐมภูมิสำหรับการผลิตไฮโดรเจนและก๊าซสังเคราะห์

เตาผลิตแอมโมเนียและเมทานอล:ใส่ตัวเร่งปฏิกิริยานิกเกิลที่มีฤทธิ์สูงเพื่อแปลงก๊าซธรรมชาติและไอน้ำให้เป็นก๊าซสังเคราะห์ภายใต้บริการที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง

โรงงานไฮโดรเจนในโรงกลั่น:ดำเนินงานในเครื่องปฏิรูปการผลิตไฮโดรเจนแบบยิงด้านบนและด้านข้างเพื่อจัดหาไฮโดรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับคอมเพล็กซ์กระบวนการไฮโดรโพรเซสซิง

การต่อท่อเตาหลอมและการปรับปรุงแก้ไข:จัดหาชุดประกอบท่อทดแทน พิณ และหลอดตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการปรับปรุงโรงงานตามกำหนดการและโครงการยืดอายุการใช้งาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

มาตรฐานการผลิต	ASME หมวด VIII Div. 1, ASME B31.3, ASTM A608, DIN 17465, API 530 / API RP 573
กระบวนการหล่อ	การหล่อแบบแรงเหวี่ยงแนวนอนพร้อมการหมุนแม่พิมพ์อัตโนมัติและการควบคุมการแข็งตัวตามทิศทาง
เกรดวัสดุ	โลหะผสมทนความร้อนไมโครอัลลอยด์: 25Cr35NiNb + Micro (Ti, Zr, Rare Earths), HP40Nb, 35Cr45NiNb, HK40
ขนาดท่อ	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ตั้งแต่ 70 มม. ถึง 200 มม. ความหนาของผนังตั้งแต่ 8 มม. ถึง 25 มม. ความยาวหล่อเดี่ยวสูงสุด 4,500 มม. (เชื่อมเป็นชิ้นประกอบสูงสุด 15,000 มม.)
คุณภาพการเจาะภายใน	คว้านแบบดึงเต็มความยาว 100% จนถึงความหยาบผิวภายในที่ Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.2 µm โดยขจัดชั้นรูพรุนของการหดตัวภายในออก
การออกแบบอุณหภูมิในการทำงาน	อุณหภูมิการออกแบบท่อโลหะต่อเนื่องสูงถึง 1,050 องศา (ทัศนศึกษาระยะสั้นสูงถึง 1,100 องศา)
การออกแบบแรงดันใช้งาน	ความดันกระบวนการภายในสูงถึง 4.5 MPa
ความแข็งแกร่งของการแตกของคืบคลาน 100,000 ชั่วโมง	เกินขีดจำกัดพารามิเตอร์ Larson-Miller มาตรฐานสำหรับเกรด HP โลหะผสมขนาดเล็กทั้งหมด

ความสามารถในการปรับแต่ง

ประกอบ Harp & Spool ก่อนประกอบให้เสร็จสมบูรณ์:จัดหาท่อรีฟอร์มเมอร์เดี่ยวหรือชุดประกอบพิณสำเร็จรูปแบบสมบูรณ์พร้อมผมเปียทางเข้าแบบเชื่อม รอยเชื่อมทางออก กริดรองรับตัวเร่งปฏิกิริยาด้านล่าง และหน้าแปลนด้านบน

การเพิ่มประสิทธิภาพโลหะผสมไมโครอัลลอยด์:การกำหนดสูตรการเติมธาตุที่เป็นเอกสิทธิ์ (Ti, Zr, Nb, ดินหายาก) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของการแตกของครีพในระยะยาวและความต้านทานความล้าจากความร้อน

การทำโปรไฟล์พื้นผิวภายใน:ตัวเลือกการคว้านแบบเกลียวภายในหรือการคว้านแบบดึงไมโครฟินเพื่อเพิ่มความปั่นป่วนของก๊าซและปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การพาความร้อนภายใน

การกำหนดค่ามิติที่ยืดหยุ่น:การปรับแต่งความหนาของผนังท่อ ความยาวโดยรวม และฮาร์ดแวร์ที่แนบมาเพื่อให้ตรงกับการออกแบบรีฟอร์เมอร์ที่ได้รับใบอนุญาตโดยไม่ต้องปรับโครงสร้างภายในของเตาเผาใหม่

ข้อจำกัดขั้นต่ำเป็นศูนย์:รองรับคำสั่งเปลี่ยนฉุกเฉินสำหรับท่อที่เสียหายแต่ละท่อ รวมถึงแพ็คเกจการต่อท่อที่สมบูรณ์ที่ประกอบด้วยชุดประกอบท่อหลายร้อยชิ้น

การควบคุมคุณภาพ

การรับรองโรงงานที่ผ่านการรับรอง:ผลิตภายใต้ตราประทับ ASME "U" และ "S", ISO 9001:2015 และการรับรองคุณภาพการเชื่อมระดับสากล ISO 3834-2

การตรวจสอบย้อนกลับรหัส QR บนทุก Tube:ส่วนท่อหล่อแต่ละส่วนมีรหัส QR สลักด้วยเลเซอร์ซึ่งเชื่อมโยงกับการวิเคราะห์ทางเคมีความร้อนหลอมเหลวที่ได้รับการรับรอง พารามิเตอร์การหล่อแบบแรงเหวี่ยง และบันทึกการตรวจสอบ

การทดสอบแบบไม่ทำลายที่ครอบคลุม 100%:การทดสอบอัลตราโซนิกแบบเต็มความยาวภาพ (UT) / การทดสอบกระแสไหลวน (ET) 100% การทดสอบด้วยภาพรังสี (RT) 100% บนรอยเชื่อมเส้นรอบวง และการทดสอบการแทรกซึมของของเหลว (PT) บนพื้นผิวเครื่องจักรทั้งหมด

การตรวจสอบทางกลที่อุณหภูมิสูง:การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิห้องเป็นประจำ การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิสูง และการทดสอบการแตกออกของคืบแบบเร่งโดยใช้ความร้อนจากการหล่อแบบตัวแทน

บรรจุภัณฑ์หนักเกรดส่งออก:ลังไม้สำหรับงานหนักพร้อมส่วนรองรับโค้งภายในแบบกำหนดเองและการห่อกั้นไอเพื่อป้องกันการโค้งงอและการปนเปื้อนบนพื้นผิวระหว่างการขนส่งทางทะเล

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เหตุใดการคว้านแบบดึงภายในจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อท่อรีฟอร์มเมอร์แบบหล่อแบบเหวี่ยงเหวี่ยง

ตอบ: การหล่อแบบแรงเหวี่ยงจะดันตะกรันที่เบากว่าและความพรุนจากการหดตัวไปทางเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน การคว้านแบบดึงภายในแบบเต็มความยาวจะขจัดชั้นในที่มีรูพรุนนี้ออกไป ทำให้มั่นใจได้ว่าผนังโลหะที่หนาแน่นและปราศจากข้อบกพร่องจะมีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและการถ่ายเทความร้อนไปยังตัวเร่งปฏิกิริยาที่ดีขึ้น

ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลารอคอยในการผลิตสำหรับท่อรีฟอร์มเมอร์ทั้งชุดคือเท่าไร?

ตอบ: โดยทั่วไปชุดท่อต่อเตาทั้งชุดจะใช้เวลา 4 ถึง 6 เดือนนับจากการยืนยันวัสดุและการอนุมัติแบบร่างไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ชุดเปลี่ยนฉุกเฉินมักจะสามารถเร่งรัดได้ภายใน 3 เดือน

ถาม: คุณให้ความคุ้มครองการรับประกันอะไรบ้างสำหรับชุดประกอบท่อรีฟอร์มเมอร์

ตอบ: เราให้การรับประกัน 18 เดือนนับจากมาถึงไซต์งาน หรือ 12 เดือนนับจากการดำเนินการเชิงพาณิชย์ (แล้วแต่กรณีใดจะถึงก่อน) โดยมีเอกสารทางเทคนิคและข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม (WPS) คอยสนับสนุน

ถาม: คุณยอมรับเงื่อนไขการชำระเงินและสกุลเงินใดบ้างสำหรับสัญญาส่งออก

ตอบ: เราสนับสนุนเงื่อนไขการจัดส่ง EXW และ FOB เป้าหมายเชิงพาณิชย์มาตรฐานของเราคือเงินฝากล่วงหน้า 30% การจ่ายเงินตามเป้าหมายการผลิต 40% และยอดคงเหลือ 30% ก่อนการจัดส่งของโรงงาน โดยชำระเป็น USD, EUR หรือ RMB

ป้ายกำกับยอดนิยม: หลอดรีฟอร์มเมอร์ ประเทศจีน ผู้ผลิตหลอดรีฟอร์เมอร์ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ท่อรีฟอร์มเมอร์สแตนเลสออสเทนิติก, ท่อร่วมผนังเย็น, ท่อครีบเกลียว, ท่อผนังเย็นอุณหภูมิสูงแรงดันสูง, ส่วนหัวผนังเย็นบุด้วยวัสดุ, หลอดไพโรไลซิส