เครื่องทำความร้อนกระบวนการบรรยากาศและสุญญากาศ

รายละเอียดสินค้า

เครื่องทำความร้อนกระบวนการบรรยากาศและสุญญากาศของเราสร้างขึ้นที่โรงงานผลิตในแม่น้ำแยงซีในจิงเจียง โดยทำหน้าที่เป็นหลักหลักในการแปรรูปด้วยความร้อนของหน่วยกลั่นน้ำมันดิบของโรงกลั่น (CDU/VDU) ซึ่งออกแบบมาเพื่อยิงน้ำมันดิบที่แยกเกลือออกและลดชั้นบรรยากาศจนถึงอุณหภูมิที่กลายเป็นไอที่แม่นยำ ด้วยการใช้ประโยชน์จากมรดกทางการผลิตที่สั่งสมมายาวนาน 26 ปีและรอยเท้าทางเทคนิคเชิงลึกร่วมกับโรงกลั่นรายใหญ่ รวมถึง Sinopec และ CNPC เราสร้างเครื่องทำความร้อนในกระบวนการบรรยากาศและสุญญากาศแต่ละเครื่องเพื่อเอาชนะความท้าทายสองประการของปริมาณงานเชิงปริมาตรขนาดใหญ่และแนวโน้มการโค้กที่รวดเร็วซึ่งเกิดจากเศษส่วนน้ำมันดิบจำนวนมาก ด้วยการปรับใช้วงจรคอยล์สมมาตรแบบหลายรอบที่สมดุลอย่างเข้มงวด การแผ่รังสีแบบกระจายยอดต่ำ-ฟลักซ์ และสายถ่ายโอนสุญญากาศแรงดันตกต่ำ ระบบทำความร้อนของเราให้ระยะเวลาการทำงานเกิน 36 ถึง 48 เดือนระหว่างรอบการถอดรหัสแบบเทิร์นอะราวด์ ในขณะที่บรรลุประสิทธิภาพเชิงความร้อนที่สูงกว่า 92%

หน่วยกลั่นน้ำมันดิบ (CDU):เพิ่มน้ำมันดิบผสมแยกเกลือจาก 280 องศาเป็น 360 องศา –380 องศา ก่อนที่จะเข้าสู่โซนวาบไฟของตัวแยกชั้นบรรยากาศ

หน่วยกลั่นสุญญากาศ (VDU):การให้ความร้อนลึกช่วยลดสารตกค้างในบรรยากาศลงเหลือ 390 องศา –420 องศาภายใต้สภาวะสุญญากาศลึก (สัมบูรณ์ 15–30 มม.ปรอท) เพื่อสกัดน้ำมันแก๊สสุญญากาศ (LVGO/HVGO)

โครงการปรับปรุงและปรับปรุงโรงกลั่นให้ทันสมัย:การเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนกล่องโบราณที่เสื่อมสภาพหรือไม่มีประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มความสามารถในการแปรรูปน้ำมันดิบจาก 5 เป็น 10+ ล้านเมตริกตันต่อปี (MTPA)

โอกาสที่เป็นกรดสูงและเปรี้ยว การประมวลผลน้ำมันดิบ:การเผาแผ่นหินดิบที่มี TAN สูงและกำมะถันสูงต้องใช้คอยล์โลหะผสมพิเศษที่ต้านทานการชะล้างของกรดแนฟเทนิกและซัลไฟด์

การปรับสมดุลสมมาตรผ่านไฮดรอลิก:การจำลองวงจรเทอร์โมไฮดรอลิกแบบกำหนดเองทำให้มั่นใจได้ว่ามวลจะไหลสม่ำเสมอตลอดแนวขนานทั้งหมด เพื่อขจัดจุดแห้งและการสะสมโค้กที่ไม่สม่ำเสมอ

แกนม้วนสูญญากาศที่ทางร้านผลิตขึ้น:การผลิตภายในองค์กรสำหรับท่อถ่ายเทสูญญากาศแบบผนังบางถึงขนาดกลางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (สูงถึง DN1800) ที่มีข้อศอกแบบผสมและใบพัดนำทางภายใน

โครงสร้างสำเร็จรูปแบบโมดูลาร์:แผงด้านข้างที่มีโครงหนักและกล่องพาความร้อนบุไว้ล่วงหน้าด้วยผ้าห่มไฟเบอร์เซรามิกความหนาแน่นหลายชั้นและวัสดุทนไฟแบบหล่อได้ ช่วยลดชั่วโมงการทำงานของเครนที่ไซต์งานได้ถึง 40%

การรวม Burner ที่ยืดหยุ่น:โครงสร้างพื้นปรับให้เหมาะกับการติดตั้งก๊าซ NOx ต่ำพิเศษแบบติดตั้งบนพื้นหรือหัวเผาเชื้อเพลิงคู่ที่ใช้ก๊าซนอกโรงกลั่น

ข้อจำกัดขั้นต่ำเป็นศูนย์:จากการเปลี่ยนกล่องกระจายรังสีเซลล์เดียวในระหว่างการปรับปรุงการตอบสนองไปจนถึงแพ็คเกจ CDU/VDU แบบหลายฮีตเตอร์

การรับรองระบบงานระดับโลกที่ได้รับการรับรอง:ผลิตภายใต้ตราประทับ ASME "U" และ "S", ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 และ ISO 3834-2 การจัดการคุณภาพการเชื่อม

การติดตามรหัส QR แบบเต็มกระบวนการ:ทุกความยาวของท่อ การโค้งงอแบบหล่อ/ฟอร์จ 180 องศา แผ่นรองรับระดับกลาง และแผ่นเคสจะมีรหัส QR แต่ละรายการที่เชื่อมโยงกับรายงานการทดสอบของโรงงานที่ได้รับการรับรองและบันทึก NDT

การตรวจสอบการเชื่อมและพลังน้ำที่ครอบคลุม:การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ (RT) / การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) 100% บนรอยเชื่อมชนที่ยึดแรงดันทั้งหมด การทดสอบแรงดันพิสูจน์อุทกสถิตดำเนินการที่แรงดันออกแบบ 1.5 เท่า ก่อนจัดส่งที่ร้าน

การประกอบการทดลองมิติ:โมดูลการพาความร้อนและโครงกระดูกของโครงสร้างจะผ่านการก่อสร้างล่วงหน้าของโรงงานและการทำแผนที่พิกัดด้วยเลเซอร์เพื่อรับประกันการจัดตำแหน่งรูสลักบนฐานโรงกลั่น

บรรจุภัณฑ์ทางทะเลหนัก:อานม้าขนส่งที่ทำจากเหล็กเชื่อม สารป้องกันมุมเอียง สารดูดความชื้น และบรรจุภัณฑ์หดแบบกันน้ำหลายชั้น

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำความร้อนกระบวนการบรรยากาศและสูญญากาศ ประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนกระบวนการบรรยากาศและสูญญากาศ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, อุปกรณ์เผาไหม้เตาให้ความร้อน, การควบคุมอุณหภูมิของเตาเผา, เตาปฏิรูปไฮโดรเจน, ระบบระบายเตาเผาให้ความร้อนซ้ำ, ระบบเตาให้ความร้อนแบบเคลื่อนที่ได้, เตาให้ความร้อนซ้ำของโรงงานเหล็ก