Fractionator Bottom Reboiler Furnace

Fractionator Bottom Reboiler Furnace

ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยตรงที่ฐานการผลิตหนักขนาด 13,800+ ตารางเมตรในจิงเจียงของเรา Fractionator Bottom Reboiler Furnace ของเราเป็นเครื่องทำความร้อนในกระบวนการแบบท่อสำหรับงานหนักที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเป็นพิเศษ ออกแบบมาเพื่อจ่ายพลังงานการต้มซ้ำด้วยความร้อนที่แม่นยำและสม่ำเสมอให้กับหอแยกส่วนในชั้นบรรยากาศและสุญญากาศ เครื่องปอกไฮโดรแคร็กกิ้ง และคอลัมน์กลั่นสารเคมี
ส่งคำถาม
รายละเอียดสินค้า

ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยตรงที่ฐานการผลิตหนักขนาด 13,800+ ตารางเมตรในจิงเจียงของเรา Fractionator Bottom Reboiler Furnace ของเราเป็นเครื่องทำความร้อนในกระบวนการแบบท่อสำหรับงานหนักที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเป็นพิเศษ ออกแบบมาเพื่อจ่ายพลังงานการต้มซ้ำด้วยความร้อนที่แม่นยำและสม่ำเสมอให้กับหอแยกส่วนในชั้นบรรยากาศและสุญญากาศ เครื่องปอกไฮโดรแคร็กกิ้ง และคอลัมน์กลั่นสารเคมี จากประสบการณ์การผลิตเฉพาะทาง 26 ปีของเราที่ให้บริการผู้นำการกลั่นระดับโลก เช่น Sinopec, CNPC และ CNOOC เราสร้าง Fractionator Bottom Reboiler Furnace แต่ละเครื่องเพื่อขจัดถ่านโค้กจากกระแสด้านล่างและความร้อนสูงเกินไปของท่อในท้องถิ่นเมื่อต้องจัดการกับไฮโดรคาร์บอนที่ไวต่อความร้อนและหนัก ด้วยการปรับสมดุลอัตราส่วนการพาความร้อนของการพาความร้อนและการบูรณาการระบบนำความร้อนเหลือทิ้งขั้นสูงกลับมาใช้ใหม่ เครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงนี้ให้ประสิทธิภาพเชิงความร้อนที่เหนือกว่า 91% ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานโรงกลั่นและผู้รับเหมา EPC ระหว่างประเทศมีแกนทำความร้อนที่แข็งแกร่งและต่อเนื่องซึ่งออกแบบมาเพื่อบริการที่ต้องใช้งานต่อเนื่องอย่างหนัก

product-1280-1707

 

การใช้งาน

โรงกลั่นกระบวนการไฮโดรโพรเซสซิงและการแยกส่วนไฮโดรแคร็กกิ้ง:ทำหน้าที่เป็นหม้อต้มซ้ำด้านล่างสำหรับคอลัมน์ตัวแยกส่วนผลิตภัณฑ์เพื่อระเหยน้ำมันดีเซล น้ำมันก๊าด และแนฟทาหนักอีกครั้ง

หน่วยกลั่นบรรยากาศและสุญญากาศ (CDU/VDU):การจัดหาความร้อนจากการต้มซ้ำสำหรับพื้นเสา เครื่องปอกด้านข้าง และลูปการหมุนเวียนของหอสุญญากาศ

การแยกสารอะโรเมติกส์และปิโตรเคมี:ส่งมอบอินพุตความร้อนที่มีการควบคุมที่แม่นยำเพื่อจัดรูปแบบตัวแยก คอลัมน์การกลั่นเบนซีน-โทลูอีน-ไซลีน (BTX) และหอการกู้คืนตัวทำละลาย

การบำบัดด้วยไฮโดรทรีตแบบตกค้างและพืชโค้กที่ล่าช้า:การจัดการกับการไหลเวียนของน้ำมันรอบหนักและการไหลเวียนของก้นบ่อซึ่งมีฟลักซ์ความร้อนสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการเปรอะเปื้อนที่ผิวหนังของท่อและการก่อตัวของโค้ก

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

รหัสการออกแบบและการผลิต

ASME Section VIII Div. 1, ASME B31.3, API 560 / ISO 13705, มาตรฐานหม้อไอน้ำ / ถังแรงดัน Class A

การออกแบบหน้าที่ระบายความร้อน

5 MW ถึง 85 MW (ขนาดที่กำหนดเองต่อการจำลองกระบวนการ)

ประสิทธิภาพเชิงความร้อน

90% – 93% (ติดตั้งเครื่องอุ่นอากาศหรือคอยล์กำเนิดไอน้ำแบบพาความร้อน)

วัสดุคอยล์เรืองแสง

ASTM A106-B, A335 P5 / P9 / P11, TP304H / TP316L / TP321 (ท่อโลหะผสมหล่อแบบเหวี่ยงเหวี่ยงหรือไร้ตะเข็บ)

ส่วนการพาความร้อน

ท่อเปลือยบวกกับท่อครีบแข็ง/หยักเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูง

ช่วงแรงดันการออกแบบ

สูงสุด 10.0 MPa (วัดตามโปรไฟล์การทำงานของตัวแยกส่วนเฉพาะ)

ช่วงอุณหภูมิการออกแบบ

ประมวลผลการไหลของของเหลวสูงถึง 420 องศา; การออกแบบผิวหลอด Radiant สูงถึง 650 องศา

การกำหนดค่าการเผาไหม้

หัวเผาแบบมี NOx ต่ำแบบติดตั้งบนพื้นหรือติดผนัง (ใช้ก๊าซเชื้อเพลิง / เชื้อเพลิงนอกโรงกลั่น)

ปลอกโครงสร้าง

เหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้างเสริมแรง 5 มม. – 6 มม. พร้อมโครงสร้างกันแก๊สแบบซีล

 

การควบคุมคุณภาพ

การรับรองระบบงานระหว่างประเทศที่ได้รับการรับรอง:ผลิตภายใต้ตราประทับ ASME "U" และ "S", ISO 3834-2 International Welding Quality System, ISO 9001:2015 และใบอนุญาตการผลิตภาชนะรับความดัน Class A2/A1

การตรวจสอบย้อนกลับรหัส QR ระดับส่วนประกอบ:ทุกท่อของเตาเผา การดัดกลับแบบฟอร์จ แผ่นท่อขั้นกลาง และข้อต่อรับแรงดันจะถูกติดตามผ่านใบรับรองโรงงานวัตถุดิบ หมายเลขความร้อน และบันทึกการตรวจสอบผ่านโค้ดติดตาม QR แต่ละรายการ

การตรวจสอบโรงงานที่ครอบคลุม 100%:การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์เต็มรูปแบบ (RT), การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT), การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT), การระบุวัสดุที่เป็นบวก (PMI) และการทดสอบแรงดันอุทกสถิตก่อนการปิดเคสและการทาสี

การยอมรับจากบุคคลที่สาม:การประสานงานอย่างสม่ำเสมอและราบรื่นกับ Bureau Veritas, DNV, SGS, TÜV และผู้ตรวจสอบบุคคลที่สามที่ลูกค้าแต่งตั้งสำหรับการตรวจสอบจุดยึดและก่อนการจัดส่ง

บรรจุภัณฑ์ส่งออกสำหรับงานหนักมาตรฐาน:จัดการโดยพันธมิตรด้านการบรรจุระหว่างประเทศที่ได้รับการรับรองโดยใช้แท่นขนส่งที่ทำจากเหล็กที่เหมาะกับการใช้งานในทะเล การห่อหุ้มด้วยความชื้น และการค้ำยันภายในที่แข็งแกร่งเพื่อป้องกันการบิดงอของมิติในระหว่างการขนส่งทางทะเลระยะไกล

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลารอคอยในการผลิตสำหรับเครื่องทำความร้อนแบบหม้อต้มซ้ำที่สร้างขึ้นเองคือเท่าไร

ตอบ: สำหรับอุปกรณ์ที่ปรับแต่งตามต้องการในระดับนี้ โดยทั่วไปวงจรการผลิตของเราคือ 4 ถึง 6 เดือนหลังจากการลงนามในทางเทคนิคและการแช่แข็งวัสดุ การสั่งซื้อซ้ำหรือการประกอบย่อยมาตรฐานจะแล้วเสร็จภายในเวลาประมาณ 3 เดือน

ถาม: คุณสนับสนุนเหตุการณ์สำคัญของโครงการของเราและติดตามความคืบหน้าในการประดิษฐ์อย่างไร

ตอบ: ทุกโครงการจะได้รับมอบหมายให้เป็นผู้จัดการโครงการและผู้จัดการด้านเทคนิคโดยเฉพาะ เราจัดทำตารางการผลิตโดยละเอียด จัดการประชุมประสานงานรายสัปดาห์ และอัปเดตการตรวจสอบภาพถ่ายและวิดีโอแบบเรียลไทม์ ซึ่งครอบคลุมถึงการเตรียมวัตถุดิบ การเชื่อมคอยล์ NDT และการทดลองประกอบในโรงงาน

ถาม: คุณให้การรับประกันและความคุ้มครองหลังการขายแก่ผู้ซื้อในต่างประเทศอย่างไรบ้าง?

ตอบ: เราให้การรับประกันที่ครอบคลุมครอบคลุม 18 เดือนนับจากการส่งมอบที่ไซต์งาน หรือ 12 เดือนนับจากการเริ่มต้นเชิงพาณิชย์ (แล้วแต่กรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน) ทีมวิศวกรของเราให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่ตอบสนองและการแก้ไขปัญหาที่พร้อมส่งเพื่อการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานที่ราบรื่น

ถาม: คุณรองรับข้อกำหนดทางการค้าและโครงสร้างการชำระเงินใดบ้างสำหรับสัญญาระหว่างประเทศ

ตอบ: เราดำเนินการภายใต้ Incoterms มาตรฐาน รวมถึง EXW และ FOB (จัดส่งผ่านแม่น้ำแยงซีที่สำคัญและท่าเรือเซี่ยงไฮ้) สำหรับโครงการการผลิตตามสั่ง เงื่อนไขเชิงพาณิชย์มาตรฐานของเราคือเงินมัดจำล่วงหน้า 30% การจ่ายเงินตามหลักสำคัญในกระบวนการ 40% เมื่อตรวจสอบการผลิต และยอดคงเหลือสุดท้าย 30% ก่อนการจัดส่ง เรายอมรับการชำระเงินในสกุลเงิน USD, EUR และ RMB

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เตา reboiler ด้านล่างเศษส่วน ผู้ผลิตเตา reboiler ด้านล่างเศษส่วน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, อุปกรณ์เผาไหม้เตาให้ความร้อน, การควบคุมอุณหภูมิของเตาเผา, เตาปฏิรูปไฮโดรเจน, ระบบระบายเตาเผาให้ความร้อนซ้ำ, ระบบเตาให้ความร้อนแบบเคลื่อนที่ได้, เตาให้ความร้อนซ้ำของโรงงานเหล็ก